不銹鋼水管常見的焊縫成型缺陷有未焊透、未熔合、燒穿、咬邊、焊瘤、未焊滿、坍塌等。造成這些缺陷的原因往往是由于坡口尺寸不當、焊接工藝規(guī)范選擇不當或焊絲對準焊縫中心造成的。下面，就由秦西盟不銹鋼水管廠家小編為您介紹各種焊縫成型缺陷原因。

不銹鋼水管焊縫成型缺陷原因如下：

1、未焊透

焊接時接頭根部未完全焊接的現(xiàn)象稱為未焊接。這種缺陷可能發(fā)生在單面焊接和雙面焊接中。未焊接的主要原因是焊接電流小或焊接速度過高，或坡口尺寸不合適，焊絲不對準焊縫中心。

2、未熔合

焊接時，不銹鋼水管焊縫金屬與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分稱為未熔合。未熔合可分為側壁未熔合、層間未熔合、根部未熔合。熔池金屬在電弧力的作用下排到尾部，形成一個凹槽。當電弧向前移動時，凹槽中填充液態(tài)金屬。如果凹槽壁上的液態(tài)金屬層已經(jīng)凝固，填充的液態(tài)金屬的熱量不足以使其再次熔化，則不會熔化。在埋弧焊的情況下，熔爐有渣流入。為了防止這種缺陷，應盡量增加熔寬或采用雙弧焊。

3、燒穿

熔化金屬從焊縫背面流出，形成穿孔現(xiàn)象稱為燒穿。不銹鋼水管焊接電流過大、焊接速度過小或坡口間隙尺寸過大都可能形成此缺陷。

4、咬邊

不銹鋼水管沿焊趾母材燒熔形成凹陷或溝槽，稱為咬邊。咬邊可能是連續(xù)的或間歇的。這種缺陷可能發(fā)生在大電流高速焊接時。如果焊接接頭操作不當，也會產(chǎn)生這種缺陷。

5、焊瘤

不銹鋼水管熔焊時熔化金屬流向焊縫外未熔化母材形成的金屬瘤稱為焊瘤。焊瘤處有局部未熔化。焊瘤是由填充金屬過多引起的，這與間隙和坡口尺寸小、焊速低、電壓小或焊絲伸出長度大有關。

6、未焊滿

未完全焊接不銹鋼水管在焊接過程中，由于金屬填充不足，在焊縫表面形成連續(xù)或斷續(xù)的溝槽稱為未焊滿。

7、坍塌

通過焊縫根部坍塌的過量金屬稱為坍塌。

焊接不銹鋼水管時，除上述缺陷外，還有背面縮溝、型面不良、超高、表面不規(guī)則、表面孔、根孔、焊縫連接不良、電弧擦傷、飛濺等可能出現(xiàn)的焊縫成型缺陷，大多是焊接工藝不當造成的。因此，制定合適的不銹鋼水管焊接工藝，精心操作可以從根本上防止焊縫成型缺陷。此外，當不銹鋼水管焊接過程中工藝條件發(fā)生變化時，及時采取適應措施非常重要。